1、熔断器的用途、使用范围

主要用于线路及电力变压器等电气设备的短路及过载保护。广泛使用在60kV及以下电压等级的小容量电气装置中。常用来保护电压互感器。在3~60kV系统中，还常与负荷开关、重合器及断路器等其他开关电器配合使用，用来保护电力线路、变压器以及电容器组。它常和刀开关电器在一个壳体内组合成负荷开关或熔断器式刀开关。

优点:结构简单、体积小、重量轻、价格低廉、维护方便、使用灵活等。缺点:保护性能不稳定。

2、熔断器的工作原理

熔断器的金属熔体是一个易于熔断的导体。当电路发生过负荷或短路故障时，通过熔体电流增大，过负荷电流或短路电流对熔体加热，熔体由于自身温度超过熔点，在被保护设备的温度未达到破坏其绝缘之前熔化，将电路切断，从而使线路中的电气设备得到了保护。

3、熔断器的结构

（1）熔体:正常工作时起导通电路的作用，在故障情况下熔体将首先融化，从而切断电路实现对其他设备的保护。熔体以两个字母表示，如"gG"、"gM"、"aM"等。

（2）熔断体：用于安装和拆卸熔体，常采用触点的形式。

（3）底座：用于实现各导电部分的绝缘和固定。

（4）熔管：用于放置熔体，限制熔体电弧的燃烧范围，并可灭弧。

（5）充填物:一般采用固体石英砂，用于冷却和消灭电弧。（6）熔断指示器:用于反映焰体的状态，即完好或已熔断。

4、熔断器的工作过程

分为以下四个阶段:

（1）熔断器的熔体因过载或短路而加热到熔化温度；

（2）熔体的熔化和气化；

（3）触点之间的间隙击穿和产生电弧；

（4）电弧熄灭、电路被断开。

5、熔断体的分类

熔体可分为高熔点熔体和低熔点熔体。低熔点材料(如铅、锌、锡等)；高熔点材料(如铜、银等)。熔体按分断电流的范围分为:全范围分断能力的“g”熔体和部分范围分断能力的“a”熔体。熔体按使用类别分为:一般用途的“G”类熔体和电动机保护用“M”类熔体。熔体以两个字母表示，如“gG”、“gM” 、“aM”等。高熔点材料(银、铜、铝)的的优点是电阻率较低，在一定电阻时，所需截面积较小，在熔化时金属蒸气较少，有利于灭弧，其分断能力可提高，一般用于大电流熔断器。但熔点高(960°C、1083°C)，对小过载会失去保护。为此，常应用“冶金效应”，即将熔丝中焊上一个小锡球，当熔体温度上升到小锡球熔化温度时，促进熔丝熔断，这样可使较低的过载也能得到保护。(称“冶金效应”)

6、熔断器的保护特性

熔断器熔体的熔断时间与电流的大小有关系，称为熔断器的安秒特性，也称为熔断器的保护特性。熔断器的保护特性为反时限的保护特性曲线，其规律是熔断时间与电流的平方成反比，各类熔断器的保护特性曲线均不相同，与熔断器的结构型式有关。I∞称为最小熔化电流或称临界电流。熔体的额定电流IRN应小于I∞，l∞与IRN的比值称作熔化系数，通常取1.5~2，该系数反映熔断器在过载时的不同保护特性。

7、熔断体的过电流选择比

（1）选择性:在配电干线和支线中都用熔断器作为保护电器，支线发生过负荷或短路，要求支线熔断器熔断，干线熔断器不熔断。

（2）过电流选择比:国家规定的选择比为1.6:1成2:1即若b选100A，a选160A；b选100A，a选200A及以上。

8、熔断器的主要技术参数

（1）额定电压。熔断器长期能够承受的正常工作电压，即安装处电网的额定电压。

（2）额定电流。熔断器壳体部分和载流部分允许通过的长期最大工作电流。

（3）熔体的额定电流。熔体允许长期通过而不会熔断的最大电流。

（4）极限断路电流。熔断器所能断开的最大短路电流。

熔断器的技术参数还包括:额定开断能力、电流种类、额定频率、分断范围、使用类别和外壳防护等级等。熔断器的技术参数应区分为熔断器(底座)的技术参数和熔体的技术参数。同一规格的熔断器底座可以装设不同规格的熔体，熔体的额定电流可以和熔断器的额定电流不同，但熔体的额定电流不得大于熔断器的额定电流。额定电流的表示形式为:熔断器底座的额定电流/熔体的额定电流。